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可靠性測試的目的是什么？

我們或多或少都有知道可靠性測試，它是產品可靠性工作的一個十分重要的環節，其結果影響了我們產品的最終成品的質量。為了測定驗證并提高我們產品的質量而進行的測驗我們通常稱之為可靠性測試，其主要的目的主要有以下幾個：

1達到預定的指標。

為了使產品能達到預定的可靠性指標，在研制階段需要對樣品進行可靠性試驗，以便找出產品在原材料、結構、工藝、環境適應性等方面所存在的問題，而加以改進，經過反復試驗與改進，就能不斷地提高產品的各項可靠性指標，達到預定的要求。

2控制產品的質量。

為了穩定地生產產品，有時需要對每個產品都要按產品技術條件規定的項目進行可靠性試驗。此外還需要逐批或按一定期限進行可靠性抽樣試驗。通過對產品的可靠性試驗可以了解產品質量的穩定程度。若因原材料質量較差或工藝流程失控等原因造成產品質量下降，在產品的可靠性試驗中就能反映出來，從而可及時采取糾正措施使產品質量恢復正常。

3提高整批產品的水平。

合理的篩選可以將各種原因（如原材料有缺陷、工藝措施不當、操作人員疏忽、生產設備發生故障和質量檢驗不嚴格等）造成的早期失效的產品剔除掉，從而提高整批產品的可靠性水平。

4研究產品的失效機理。

了解產品在不同環境及不同應力條件下的失效模式與失效規律。通過對失效產品所進行的分析可找出引起產品失效的內在原因（即失效機理）及產品的薄弱環節，從而可以采取相應的措施來提高產品的可靠性水平。

可靠性檢測可以幫助帶動和促進產品的設計、制造、材料、工藝等多方面，將產品的制造整個流程帶入一個新的水平線，已經列為了產品的重要考核核驗，從一定程度上甚至能從可靠性測試反映產品的質量。